现代化社会中无论是什么设备都会涉及到电子元器件，其中有些设备对于工作状态中的温度控制具有一定的要求，不能过高不然会有危险性以及影响整个产品的运行。所以在研发的过程中需要对该产品进行一个温度测试记录，用来观察工作老化状态时候的温度情况。
实验的设备：温度记录仪一台，热电偶线，感温线固定胶水。
测试方式:先将热电偶利用胶水和催化剂固定在需要测温的元器件上，然后开启记录仪设置好存储间隔便可以直接测试。测试完成之后在用U盘考出数据，数据为EXCEL表格也可以通配送的电脑软件打开这个EXCEL表格形成曲线导出PDF，打印。
记录仪的发展有几十年的历史，作为重要的数据记录仪表，一直被广泛应用于各种工业现场，尤其是在过程控制领域。它是自动化仪表中十分常用的二次仪表，是记录数据、保存数据极其有效的工具。
纵观记录仪的发展历程，大致经历了三个阶段：传统的机械模拟仪表、代无纸记录仪和基于虚拟技术的网络化多功能无纸记录仪。
1995年以前，使用的基本上是机械式有笔有纸记录仪，它通过记录笔在记录纸上绘制曲线，从而达到记录并保存数据的目的。由于其笔头伺服系统复杂，机械式活动部件多，故可靠性较差。同时机械式记录仪存在显示方式单一(曲线记录)，后续数据处理困难，长期运行费用高(需定期更换记录纸和墨水)等固有缺陷。
目前的生产运营实时数据远程采集以压力流量调度为，通过对管网系统中出水泵站的综合调度，实现管网中压力分布较为均匀，达到整个生产系统节能减耗的目标。结合管网布局进行压力、流量监测点的进一步优化布局，安正新、改造监测点，同时监测系统提供运行数据和供水企业进行数据校核，使监测精度不断提高，更好地指导生产应用，实现系统的节能降耗运行，这个系统中多功能无线液位表就能起到实时监测传输数据，报警等监测功能。
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